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1.含苯廢水處理：

　　農(nóng)藥廠每生產(chǎn)一噸六六六會(huì)排出3～4噸含苯廢水,含苯量1500～2000毫克／升。這種廢水可通過蒸餾,使排放的廢水含苯量降至0.2毫克／升。另有少量含六六六廢水，可用煤矸礦渣吸附，吸附飽和后，取出陰干，作六六六粉劑填料使用。

　　2.含有機(jī)磷廢水處理：

　　生產(chǎn)有機(jī)磷農(nóng)藥會(huì)產(chǎn)生有機(jī)磷廢水，例如生產(chǎn)樂果會(huì)產(chǎn)生高濃度的有機(jī)磷廢水,其COD值在10000毫克／升以上,含有機(jī)磷約1000毫克／升。廢水中所含的樂果、甲醇、二甲胺等物質(zhì)，可用萃取或蒸餾等方法回收，然后用生物法進(jìn)行無害化處理。為保證生物處理的正常進(jìn)行，提高處理效果，必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)那疤幚?，方法有?/span>

　　①靜置法：廢水在進(jìn)行生物處理階段前，先在靜置池停放三天以上,使一些有害物質(zhì)水解,并使許多無機(jī)物沉淀下來。

　　②堿解法：將廢水pH值調(diào)整到12～14，廢水中80％以上的有機(jī)磷會(huì)被破壞而成為中間產(chǎn)物。

　?、刍钚蕴课椒ǎ簭U水可先用活性炭吸附，除去一部分生物難以降解的和對(duì)生物處理有害的物質(zhì)。

　　④濕式氧化法：廢水的COD如超過50000毫克／升，可用此法。廢水溫度在約180℃和20～50千克力/厘米2的壓力下,可氧化分解有機(jī)磷、有機(jī)硫80％以上，其余低分子化合物，就易于被生物降解。

　?、菟嵝运夥ǎ和ǔ２捎玫蛪核峤?。加酸使廢水的酸度達(dá)到0.5N,壓力4～6千克力/厘米2，溫度120～150℃，酸解時(shí)間1～2小時(shí),有機(jī)磷轉(zhuǎn)化成無機(jī)磷的效率在70％以上。再投入適當(dāng)?shù)氖胰?。?jīng)過前處理后的廢水進(jìn)行生物處理，一般采用曝氣池，曝氣時(shí)間約15～20小時(shí),每立方米容積負(fù)荷每天約為0.3～0.8公斤的BOD（生化需氧量），其去除率約80～90％，而COD去除率約50～70％。一次生物處理達(dá)不到國(guó)家規(guī)定的廢水排放標(biāo)準(zhǔn)，往往要進(jìn)行二次生物處理，或采用活性炭吸附法進(jìn)一步處理。

　　生產(chǎn)對(duì)硫磷產(chǎn)生的廢水含有對(duì)硝基酚、對(duì)硫磷、硫化物、食鹽等物質(zhì)，并且還因含有相當(dāng)多的鹽酸而使廢水呈酸性，其pH值約為1，BOD約為4000毫克／升。用生物法處理,要先在中和池中加石灰中和，使pH值達(dá)到6.8，接著進(jìn)入均和池使廢水混合均勻，然后進(jìn)入曝氣池利用含有馴化的特效菌種的活性污泥進(jìn)行處理,BOD可降至10～20毫克／升,曝氣池按BOD0.5～0.6千克／（米3?日）的容積負(fù)荷設(shè)計(jì)，BOD去除率為85～90％,酚化物可去除90～98％。

　　還可用化學(xué)氧化法處理對(duì)硫磷廢水。例如廢水經(jīng)沉淀后流入分解槽中，可投加苛性鈉使pH值達(dá)到8.5,并加熱至70～80℃進(jìn)行分解；亦可投加漂白粉,經(jīng)過7～10天的分解后對(duì)硫磷含量可降至1ppm。

　　3.高濃度含鹽廢水處理：

　　用敵百蟲堿解法生產(chǎn)敵敵畏，每噸產(chǎn)品有5～7噸高濃度含鹽廢水，含鹽量高達(dá)10％左右,每升含COD達(dá)數(shù)萬毫克,含有機(jī)磷約1000毫克,還含有0.6％左右的敵敵畏等有毒物質(zhì)。這種廢水宜用濃縮焚燒法或濕式氧化法處理。

　　4.高濃度含酚廢水處理：

　　生產(chǎn)對(duì)硫磷、甲基對(duì)硫磷、殺螟松、除草醚和亞磷酸三甲酯會(huì)產(chǎn)生高濃度含酚廢水。對(duì)這類廢水，可通過溶劑萃取脫酚，將酚回收，使廢水的含酚濃度小于300毫克／升,并作適當(dāng)?shù)那疤幚砗笤龠M(jìn)行生物處理或化學(xué)氧化處理（見含酚廢水處理）。

　　5.含汞廢水處理：

　　生產(chǎn)有機(jī)汞農(nóng)藥產(chǎn)生含汞廢水。以生產(chǎn)醋酸苯汞為例，含汞廢水主要是對(duì)制造設(shè)備、器具、手套等的沖洗水。廢水因含醋酸而呈酸性，汞化物呈溶解狀態(tài)。這種廢水可用硫化物沉淀法處理。廢水先流入沉淀槽中，加硫化鈉形成硫化汞沉淀，出水經(jīng)砂濾池或活性炭濾池過濾，除去細(xì)小的硫化汞懸浮顆粒。沉淀的硫化汞經(jīng)再生純化后可回用。

　　農(nóng)藥廢水處理，除上述方法外，還有反滲透法、活性炭-生物膜法等，對(duì)這些方法的研究,也已取得較好成果。農(nóng)藥生產(chǎn)的工藝改革，降低原料單耗和以低毒、低殘毒農(nóng)藥取代劇毒農(nóng)藥方面，日益受到重視；一些國(guó)家已禁止生產(chǎn)六六六等有機(jī)氯、有機(jī)汞農(nóng)藥，積極研究和使用微生物農(nóng)藥。這是一條從根本上防止農(nóng)藥廢水污染環(huán)境的途徑。

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